碳硫分析儀是用于對鋼鐵材料及其他物質中碳硫元素進行定量分析的儀器，在工業生產和科研領域應用廣泛。其工作原理基于燃燒法。載氣（氧氣）經凈化后導入燃燒爐（電阻爐或高頻爐），樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，碳和硫分別轉化為二氧化碳（CO?）和二氧化硫（SO?）。生成的氧化物經除塵和除水凈化裝置后，被載入硫檢測池測定硫。之后，混合氣體進入加熱的催化劑爐，CO轉化為CO?，SO?轉化為SO?，再進入除硫試劑管后，導入碳檢測池測定碳。殘余氣體排放到室外，分析結果以%C和%S的形式顯示在主機液晶顯示屏和計算機顯示器上并儲存。

　　碳硫分析儀其技術特點主要體現在以下幾個方面：

　　1、高精度與高靈敏度

　　檢測限低：

　　可檢測極低含量的碳和硫（如ppm級甚至更低），滿足痕量分析需求。

　　例如，紅外法（IR）的檢測限可達0.1 ppm，高頻燃燒法（如CSA）可檢測至0.001%級別。

　　抗干擾能力強：

　　采用特定波長的紅外探測器或紫外熒光技術，避免其他元素或氣體對測量結果的干擾。

　　2、多種分析原理與方法

　　主流技術路線：

　　紅外吸收法（IR）：基于CO?和SO?對特定紅外波長的吸收特性，適用于固體、液體樣品中的碳硫測定。

　　紫外熒光法（UV Fluorescence）：通過硫氧化物（SO?）的紫外熒光效應定量硫含量，靈敏度高。

　　高頻感應燃燒法（HF Carbon/Sulfur Analyzer）：將樣品在高溫氧氣流中燃燒，生成CO?和SO?氣體，再通過檢測系統分析。

　　多元素聯測：

　　部分儀器可同時分析碳、硫及其他元素（如氮、氧），提升檢測效率。

　　3、自動化與智能化

　　自動進樣與操作：

　　配備自動稱樣系統、機械臂或旋轉樣品盤，實現批量樣品的無人值守分析。

　　軟件控制測試流程，自動完成燃燒、氣體采集、數據處理等步驟。

　　數據管理與合規性：

　　內置數據庫和標準曲線，支持數據導出（如Excel、PDF）、審計追蹤及GLP/GMP合規報告。

　　部分儀器具備遠程診斷和校準功能，便于維護。

　　4、快速分析與高效性能

　　分析速度快：

　　單次分析時間通常為幾十秒至幾分鐘，適合高通量檢測需求。

　　例如，高頻燃燒法單次分析僅需1~2分鐘。

　　多樣品處理能力：

　　可連續分析多個樣品（如30~60個/小時），支持自動化流水線作業。

　　5、寬泛的樣品適應性

　　適用樣品類型：

　　固體樣品：金屬、礦石、陶瓷、催化劑等。

　　液體樣品：石油、潤滑油、電解液等（需配套液體進樣系統）。

　　氣體樣品：尾氣、工業排放氣（需氣體采樣模塊）。

　　樣品形態靈活：

　　粉末、顆粒、塊狀樣品均可直接分析，無需復雜前處理（部分儀器需研磨或壓片）。

　　6、可靠性與耐用性

　　耐高溫設計：

　　燃燒管、紅外池等關鍵部件采用耐高溫材料（如陶瓷、鉑金），適應高頻燃燒產生的高溫環境（可達1800℃）。

　　自清潔功能：

　　自動吹掃或反吹清洗氣路，減少殘留氣體對后續測試的影響。

　　定期校準提示，確保長期穩定性。

　　7、安全與環保設計

　　安全防護：

　　配備氣體泄漏報警、緊急停機按鈕、防護罩等裝置，防止高溫或有毒氣體泄漏。

　　尾氣處理系統：通過堿液吸收或催化轉化裝置處理SO?和CO?，避免環境污染。

　　低能耗與節能模式：

　　待機時自動進入低功耗狀態，減少能源消耗。

　　8、用戶友好性

　　操作界面直觀：

　　觸摸屏或軟件界面簡潔，支持中文/英文等多種語言，便于操作人員使用。

　　模塊化設計：

　　可根據需求選配配件（如自動進樣器、液體進樣器、尾氣處理單元等），靈活擴展功能。